瀝青拌合站有哪些常見(jiàn)故障及解決方法
瀝青拌合站在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到多種故障,以下是菏澤瀝青拌合站價(jià)格小編給大家介紹的一些常見(jiàn)故障及其解決方法:
一、攪拌機(jī)主電機(jī)啟不動(dòng)
故障現(xiàn)象:按下操作臺(tái)上攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕,攪拌機(jī)不啟動(dòng)。
解決方法:
檢查空壓機(jī)是否啟動(dòng)或供氣系統(tǒng)壓力是否達(dá)到0.4MPa,如未達(dá)到則調(diào)整或維修空壓機(jī)。
檢查攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開(kāi)關(guān)及主機(jī)上的帶鑰匙緊停開(kāi)關(guān)是否接通,如未接通則進(jìn)行接通操作。
檢查操作臺(tái)上的緊停開(kāi)關(guān)是否復(fù)位,如未復(fù)位則進(jìn)行復(fù)位操作。
檢查主機(jī)電源開(kāi)關(guān)是否接通,如未接通則接通電源。
檢查主機(jī)停止信號(hào)是否復(fù)位,如未復(fù)位則進(jìn)行復(fù)位操作。
二、配料站骨料稱好后不卸料
故障現(xiàn)象:在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中,一種或多種骨料稱好在計(jì)量斗內(nèi),不卸料,系統(tǒng)停止運(yùn)行。
解決方法:
檢查待料斗斗閥門是否卡料或關(guān)門不到位,如有問(wèn)題則清理卡料或調(diào)整關(guān)門位置。
檢查骨料稱量?jī)x表是否卸料輸出信號(hào),如無(wú)信號(hào)則檢查儀表線路及設(shè)置。
檢查皮帶機(jī)是否啟動(dòng),如未啟動(dòng)則啟動(dòng)皮帶機(jī)。
檢查骨料的精稱門是否關(guān)門到位,如未到位則調(diào)整關(guān)門位置。
檢查計(jì)算機(jī)界面,骨料卸料順序是否定義,如未定義則進(jìn)行定義。
三、斜皮帶啟不動(dòng)
故障現(xiàn)象:攪拌機(jī)正常啟動(dòng)后,按下操作臺(tái)上斜皮帶啟動(dòng)按鈕,斜皮帶不啟動(dòng)。
解決方法:
檢查攪拌機(jī)是否啟動(dòng),如未啟動(dòng)則啟動(dòng)攪拌機(jī)。
檢查斜皮帶檢修停止開(kāi)關(guān)是否復(fù)位,如未復(fù)位則進(jìn)行復(fù)位操作。
檢查斜皮帶機(jī)電源開(kāi)關(guān)是否接通,如未接通則接通電源。
檢查斜皮帶機(jī)停止按鈕開(kāi)關(guān)是否復(fù)位,如未復(fù)位則進(jìn)行復(fù)位操作。
檢查洗機(jī)按鈕是否復(fù)位,如未復(fù)位則進(jìn)行復(fù)位操作。
四、皮帶輸送機(jī)跑偏
故障現(xiàn)象:皮帶輸送機(jī)在空載或負(fù)載運(yùn)行過(guò)程中,出現(xiàn)往一邊跑偏或一會(huì)而左邊跑一會(huì)而右邊跑的現(xiàn)象。
解決方法:
調(diào)整皮帶機(jī)的張緊度,確保皮帶兩側(cè)松緊度一致。
調(diào)整皮帶機(jī)托輥支架的位置,使其與皮帶運(yùn)行方向垂直。
清理滾筒、托輥上的粘附物料,確保滾筒、托輥直徑一致。
如皮帶在滾筒處跑偏,則校正滾筒的水平度和平行度。
五、螺旋機(jī)送料慢
故障現(xiàn)象:螺旋機(jī)送料很慢,送料時(shí)間超過(guò)2分鐘,而正常送料在20秒以下。
解決方法:
開(kāi)啟氣吹破拱裝置,防止粉料起拱。
檢查粉料罐卸料碟閥的開(kāi)度,并使碟閥處于全開(kāi)的位置。
檢查粉料罐出口處物料是否結(jié)塊,如結(jié)塊則進(jìn)行清理。
檢查螺旋機(jī)葉片是否變形,如變形則拆除校正或更換。
六、攪拌主機(jī)電流過(guò)大跳閘
故障現(xiàn)象:在投料攪拌過(guò)程中,攪拌主機(jī)因電流過(guò)大出現(xiàn)悶機(jī)跳閘。
解決方法:
檢查配料系統(tǒng)是否超標(biāo)和是否有二次投料現(xiàn)象,如有則進(jìn)行調(diào)整。
檢查攪拌機(jī)葉片與襯板之間的間隙是否在3~8mm,如不在則進(jìn)行調(diào)整。
檢查傳動(dòng)系統(tǒng)三角皮帶的松緊程度并調(diào)整。
檢查主機(jī)上蓋安全開(kāi)關(guān)是否松動(dòng),如松動(dòng)則進(jìn)行緊固。
七、攪拌機(jī)卸料門關(guān)門無(wú)信號(hào)
故障現(xiàn)象:攪拌機(jī)卸完料后,卸料門關(guān)閉,但無(wú)關(guān)門信號(hào),造成程序停止運(yùn)行。
解決方法:
檢查卸料門液壓系統(tǒng)工作壓力是否達(dá)到要求(如13MPa),如未達(dá)到則進(jìn)行調(diào)整。
切換到手動(dòng)模式,把攪拌機(jī)卸料門打開(kāi),使卡住的殘料掉落后再關(guān)上。
檢查接近開(kāi)關(guān)和轉(zhuǎn)柄指針是否松動(dòng),如松動(dòng)則進(jìn)行緊固。
檢查接近開(kāi)關(guān)是否損壞,如損壞則進(jìn)行更換。
八、混凝土攪拌不均勻
故障現(xiàn)象:攪拌機(jī)卸出的混凝土不均勻,一邊干、一邊濕。
解決方法:
檢查攪拌時(shí)間是否過(guò)短(一般為30秒),如攪拌時(shí)間過(guò)短可延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。
檢查噴油管噴嘴的安裝排列順序是否正確,如不正確則進(jìn)行調(diào)整。
九、骨料稱量不準(zhǔn)
故障現(xiàn)象:骨料稱量誤差大,總是偏多、偏少或一會(huì)多一會(huì)少。
解決方法:
檢查稱量斗的關(guān)門到位情況,確保關(guān)門到位。
檢查稱量?jī)x表的輸出信號(hào)是否準(zhǔn)確,如不準(zhǔn)確則進(jìn)行調(diào)整或維修。
檢查PLC的輸出信號(hào)是否準(zhǔn)確,如不準(zhǔn)確則檢查PLC程序及接線。
綜上所述,瀝青拌合站的常見(jiàn)故障及解決方法涉及多個(gè)方面,需要操作人員具備豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排查和處理,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。